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江苏双联集成支吊架有限公司
 
 
 
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1 制造技术要求

1、 产品应按规定程序审批的图样及技术制造。
2 、产品所采用的材料牌号应符合图样要求,材质应符合国家标准规定,并有质保书。
3、 弹簧刚度的极限偏差应为±10%。
4 、在自由状态下,弹簧轴心线对两端面的垂直度不超过自由高的2.5%。
5 、弹簧自由高的极限偏差为自由高的±2%。
6、 需作热处理的零件,其硬度值应符合图样规定。
7 、产品应按订货要求的位移方向锁定出厂。
8 、焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定。
9 、焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑和超过0.5mm 深的咬边。

2 检验试验技术要求

1、 凡是作热处理的零件,须逐件进行硬度检验。
2 、产品出厂前应检验其外形尺寸和连接尺寸,并逐台作下列性能试验:
a)载荷偏差度λ
λ=|Wb-Wa)/Wb|×100%....................................(3)
且λ≤5%
式中:Wb—标准载荷,N;
Wa—拔销时实测载荷,N。
b)恒定度△
△=[(Wmax-Wmin)/(Wmax+Wmim)]×100%
且△≤6%。
式中:Wmax—回转全过程的最大载荷值,N;
Wmin—回转全过程的最小载荷值,N。
c)超载试验
将固定销轴置于出厂初始位置,对支吊架缓慢加载,其载荷值为2倍支吊架标准载值,观察支架各
部分,不得有异常情况。

3 油漆、包装及标志

1、 螺纹表面及转动零件的连接面应涂以防锈油(黄油或无酸性工业凡士林),对带螺纹零件应考
虑特殊保护,防止损坏。
2 、支吊架除铭牌、刻度牌外各零件表面一层底漆和一层面漆,油漆颜色由制造厂根据国内外销售
需要自定。有特殊防腐和其它要求时,订货时需注明。
3 、涂油漆应避免在烈日、雨雪或浓雾下进行操作,对表面的积雪、结冰、油污和锈迹等应清除后
再涂油漆。
4 、吊架涂油漆后表面漆膜应均匀,不应有气泡、夹渣、龟裂剥落、皱皮和杂色等缺陷。如有上述
缺陷必须修补合格。
5、 吊架试验完毕,铭牌上应打钢印,内容包括:吊架型号、出厂编号、标准载荷值、最大位移值、
管架号、管段号和制造日期。
6 、产品须在油漆干燥并经检验合格后方可包装,自出厂日期起应保证一年内不锈蚀。
7、 包装箱应附有产品质量合格证明及安装使用说明书。
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